一、概述

剪板机应用于对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。也可应用于屏蔽材料，胶粘材料，绝缘材料，导电材料，电池制适业等电子材料加工。

二、工艺简介

本系统由PLC、伺服驱动器、伺服电机等主要设备组成，钢板长度/数量，送料速度自由设定，加装可调节滚轮送料机构，两边自动调节压力及升降，可以快速放料，配合顶针式送料机构，有效防止材料划伤，主要适用于带材高速全/半断裁切。精度高，损耗少，机型设计符合人体工学原理，操作简单。

三、设备组成

剪板机设备可以由PLC、人机界面、伺服系统和传动机构等组成，PLC配以人机界面，可直接输入钢板长度和数量，并设有手动，自动转换功能，并具有独立操作系统，以及专用操作软件。伺服系统接收PLC系统的脉冲指令完成精确的位置控制。

主轴与圆刀使用伺服系统，可做高低调速及正反转切换控制。采用进口滚珠滑轨，平行推进切割宽度，配合进口精密滚珠丝杆及滑轨，控制切割宽度及0.1毫米，达到高精度切割和实现高品质剪切。

四、接线图及驱动器参数设置

1)接线图

2）参数设置

五、调试与注意事项

1)、调试步骤：

A、正确接好电源线r、t、R、S、T，电机动力线U、V、W、PE，编码器线(CN2)。

B、接通电源，设置参数并正确保存（具体操作请参考说明书）。

C、空载测试，进入参数菜单PA-00后将315改成309长按确认键观察开始电机转速是否为100转，转动片刻后若无报警则说明驱动器及电机接接没有问题（具体详细面板操作请参考说明书）。若有异常情况请检查电机相序及编码器线连接是否良好。

D，安装好驱动器与PLC之间接线，检查电源及接线没有问题后上电进行初步测试，观察电机机械部分是否有卡死现象，电机是否发出异响，若发现问题则请及时解决。

E、试做一样品看是否满足要求。

*若无法解决驱动器相关异常情况请致电我公司服务热线进行咨询。

2）、注意事项：

A、接动力线时，U、V、W一定要一一对应接到端子上，不能通过改变U、V、W相序来改变电机方向。

B、接控制线（CN1）时，上位机系统和伺服一定要有一端接屏蔽线。

C、布线一定要合理，交直流电源要严格分开，控制线要与电机动力线、电源线严格分开。

六、总结

此剪板机设备充分结合了迈信驱动器响应快、定位精确、运行平稳等优点。经过客户的试用，加工出来的产品都符合客户要求，各项指标都达到要求，同时还提高了生产效率，使客户达到最大满意度。此设备向客户充分展示了迈信伺服驱动器的优势，同时也提高了剪板机设备在市场上的竞争力。